產品介紹
詳細介紹: 『ZYC自力式壓差控制閥』專業生產廠家,由本廠自主研發生產的【自力式平衡閥】質量可靠、價格合理、售后服務完善。『ZYC自力式壓差控制閥』適用于各種輕重工業及樓宇管道。【平衡閥】廣泛應用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業,城建等領域。
產品名稱
ZYC自力式壓差控制閥
產品型號
ZYC
公稱通徑
DN20-DN500mm
壓力范圍
1.6-2.5MPa
閥體材質
鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
產品概述:
ZYC自力式壓差控制閥是用開閉式水循環系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統等)的一種自力式調節閥,它的作用是被控環路出現外擾(網路的壓力波動)和內擾(內部阻力的改變)時,使被控環路的壓差保持恒定,適用于供暖方式采用雙管系統的壓差控制,保證系統穩定,降低噪音,平衡阻力,消防熱網和水力失調。無論是網路壓力出現波動,還是被控環路的阻力發生變化,ZYC型自力式壓差控制閥均可維持施加與被控環路的壓差恒定。
工作原理與分析:
自力式壓差控制閥亦稱動態差壓調節閥、動態差壓平衡閥,差壓控制器,定壓差閥。它的結構是由閥體、雙節流閥座、閥瓣、感壓膜、彈簧及壓差調節裝置等組成,如下圖所示:
自力式壓差控制閥結構示意圖
P1為外網熱力入口裝置處供水管的壓力;△P為被控系統的差;P2為通過被控系統后,閥前的壓力;△P'為壓差閥工作壓差;P3為熱力入口裝置出口處回水管壓力。
工作原理:
1、當供水壓力P1 增大或減少時,信號由導壓管供入感壓膜上腔,帶動閥瓣上移或下移,使閥口的流通面減少或增大,△P'= P2-P3 亦增大或減少,直至△P= P1-P2 保證原值恒定。
2、當回水壓力P3 增大或減少的瞬間,由閥口流經出水口的流速降低或增高膜下壓力P2 也在這個瞬間增高或降低,直至感壓膜的受力重新平衡,P2 恢復原值,△P= P1-P2 保持壓差不變。
3、當被控系統阻力減小或增大時,P2 減小或增大,帶動閥上移或下移,閥口的流通面積增大或減小,引起P2 減小或增大,△P= P1-P3 亦隨之減小或增大,直至△P= P1-P2 保持原值恒定。
從工作示意圖中看出,△P= P1-P2 (1),△P'= P2-P3 (2)兩式相加即得△P+△P'= P1-P3 ,由式3可以看出壓差閥的控制壓差與工作壓差之和等于熱力入口裝置的供水管與熱力入口裝置出口處回水管之間的壓差。
工作原理分析:
(1)孔板流量計—導閥—主閥原理。主閥前設置一個流量孔板,導閥感測,比較孔板前后壓力差,如壓力差大于設定壓差,意味著流量超過設定流量,導致控制主閥做關閥動作。如感測壓差小于設定壓差。則意味著流量小于設定流量,導閥控制主閥開閥動作。導閥上的設定壓差可調,調大調小設定壓差,可以調大調小流量。
由于孔板流量計的流量壓差對應關系受到前流態影響極重。如果要求流量精度達到10%的話,則必須保證閥前10d以上的直管段,而這一點在實際工程中很難保障。另外這種閥出廠后的流量可調范圍小,在保持流量精度的前提下,流量可調比不會超過2:1
(2)根據流體力學的原理:Kv.√△P=Q。Q是一個常數、自由彈簧和感壓膜構成閥門開關動力系統△P/S=£L。△P—閥門工作壓差, Kv—流量系數, S—感壓膜工作面積,
£—彈簧的胡克系數,L—閥的行程。
由此可知閥門的每一個行程位置決定于△P值的大小,如果閥行程的Kv與√△P成反比。則Q=Kv.√△P是恒定值。這一原理的閥最終做成流量不可調的流量限制器。
(3)手動調節閥與自力式壓差控制閥的組合,這是國產的自力式流量控制閥最廣泛采用的,手動閥的每一個開度為之對應一個Kv值,有自力式壓差控制閥控制手動調節閥的壓差不變,則Q= Kv.√△P不變,改變流量時只需調整手動調節閥的Kv值。
這種閥的流量控制閥精度決定于壓差控制閥控制精度△P=N/SN—彈簧力S—工作面積
彈簧力在自力式流量控制閥的行程內會有變化即使 H/△L=1/10H—自力式流量控制閥閥塞的最大行程。△L—彈簧的預壓縮量則:△P的變化僅為±5%,流量精度3%。
主要外型尺寸:
DN(mm)
連接方式
L(mm)
H
H1
流量m3/h
適用介質
介質溫度
主要零件材料
15
螺紋
110
72
98
0.2-1
水
0~100℃s
閥體,上蓋和下蓋為鑄造黃銅,閥芯為銅,膜片為尼龍強化橡膠,彈簧為不銹鋼
20
110
72
98
0.3-1.5
25
115
82
102
0.5-2
32
法蘭
160
91
94
1-4
40
200
147
112
1.5-6
50
215
120
112
2-8
65
220
125
120
3-12
80
275
188
133
5-20
100
290
208
160
10-52
125
310
226
175
15-45
150
350
258
195
30-80
200
430
301
230
40-180
250
520
367
265
100-300
300
635
430
300
150-500
350
670
504
340
200-700