摘要
反沖洗過濾器
產(chǎn)品介紹
詳細(xì)介紹: 『中核蘇閥自動(dòng)反沖洗過濾器』生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【蘇閥反沖洗過濾器】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善。『自動(dòng)反沖洗過濾器』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì),共享!【蘇州閥門廠過濾器】廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。
產(chǎn)品名稱
自動(dòng)反沖洗過濾器
產(chǎn)品型號(hào)
ZPG-L/I型
公稱通徑
DN15-300
壓力范圍
1.6-2.5MPa
閥體材質(zhì)
鑄鋼_不銹鋼
我公司為『自動(dòng)反沖洗過濾器』生產(chǎn)廠家,由本廠自主研發(fā)生產(chǎn)的【過濾器】質(zhì)量可靠、價(jià)格合理、售后服務(wù)完善。『自動(dòng)反沖洗過濾器』適用于各種輕重工業(yè)及樓宇管道。能恩品質(zhì),共享!【過濾器】廣泛應(yīng)用于:化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè),城建等領(lǐng)域。【過濾器】是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體進(jìn)入置有規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后,其雜質(zhì)被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當(dāng)需要清洗時(shí),只要將可拆卸的濾網(wǎng)取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護(hù)極為方便。【過濾器的選用】①進(jìn)出口通徑:原則上過濾器的進(jìn)出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進(jìn)口通徑,一般與進(jìn)口管路口徑一致。②公稱壓力:按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級(jí)。③孔目數(shù)的選擇:主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑,依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格濾網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸可直接向我司詢問。④過濾器材質(zhì):過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同,對(duì)于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
中核蘇州閥門有限公司自動(dòng)反沖洗過濾器概述:
P型自動(dòng)反沖洗排污過濾器是采用機(jī)械濾網(wǎng)對(duì)待處理水的顆粒SS進(jìn)行分離,并依靠本身管網(wǎng)壓力,進(jìn)行不停機(jī)自動(dòng)排除污物的設(shè)備,法蘭式管道安裝。
【一】產(chǎn)品應(yīng)用:P型過濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng),如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng);各種工藝水系統(tǒng);各種供水系統(tǒng)等,用于去除水中的各種無(wú)機(jī)雜質(zhì),確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運(yùn)行,特別是對(duì)需要24小時(shí)連續(xù)不停頓運(yùn)行的系統(tǒng)尤為適宜。
【二】產(chǎn)品特點(diǎn):
①、可連續(xù)在線不間斷運(yùn)行,不必設(shè)旁通回路,反沖洗時(shí)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行不停頓;
②、過濾和反洗效果精良;
③、濾筒采用不銹鋼制造,有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,使用壽命長(zhǎng);
④、過濾精度:
A.采用不銹鋼楔形條時(shí),d=0.5-2.0mm,常規(guī)1.2mm
B.采用不銹鋼沖孔板時(shí),d=2.5-4.0mm
【三】工作原理及設(shè)備選型:
(1) P型過濾器的工作原理:
①、正常過濾:當(dāng)過濾器需要進(jìn)行正常過濾工作時(shí),將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進(jìn)入過濾器,通過濾網(wǎng)時(shí)大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),潔凈的水通過濾網(wǎng)由出口排出過濾器;
②、反洗排污:當(dāng)過濾器需要排污清洗時(shí),關(guān)閉水流導(dǎo)向閥,打開排污閥,水流由入口進(jìn)入后經(jīng)過水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過濾后,一部分由過濾器的出口流出,一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行了的清洗,且整個(gè)清洗過程不需要系統(tǒng)停止運(yùn)行。
③、過濾器控制:手動(dòng):采用手動(dòng)開啟機(jī)構(gòu),人工進(jìn)行工況切換。自動(dòng):電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)分定時(shí)控制和壓差控制兩種方式,采用定時(shí)控制時(shí),設(shè)有微電腦定時(shí)時(shí)控開關(guān),可按設(shè)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污;采用壓差控制時(shí),安裝有差壓控制器,當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到設(shè)定值(一般取為0.04MPa)時(shí), 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污,不需要進(jìn)行人工操作。此時(shí)排污口安裝電動(dòng)排污閥,水流導(dǎo)向閥和電動(dòng)排污閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
④、P型過濾器結(jié)構(gòu):P型過濾器由的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動(dòng),也可采用電動(dòng)自動(dòng)閥。
(2)設(shè)備選型:設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定,即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸一致;規(guī)格參數(shù)表中的最大流量是按流速2.8m/s計(jì)算的,設(shè)計(jì)流量是按流速1.5m/s計(jì)算的,最大流量是指短時(shí)間內(nèi)允許通過的流量。設(shè)計(jì)流量還和過濾系數(shù)有關(guān),表中數(shù)據(jù)是按照過濾系數(shù)為3.5-4時(shí)選取的,如過濾系數(shù)減小,設(shè)計(jì)流量應(yīng)降低,如過濾精度增加,設(shè)計(jì)流量可增加,但不超過最大流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)流量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求時(shí),應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格,直至滿足為止。【四】直通式自動(dòng)沖洗排污原理圖:
【五】直角式自動(dòng)沖洗排污原理圖:
【七】P型(直通式)自動(dòng)排污過濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:
型號(hào)
L
A
B
D
排污口DN
ZPG-I-40
245
185
63
90
15
ZPG-I-50
255
190
70
100
15
ZPG-I-65
270
195
83
120
20
ZPG-I-80
320
232
96
140
25
ZPG-I-100
350
260
128
180
32
ZPG-I-125
438
326
162
200
40
ZPG-I-150
525
390
189
230
50
ZPG-I-200
700
520
220
280
65
ZPG-I-250
875
650
255
330
80
ZPG-I-300
1050
780
294
380
100
ZPG-I-350
1200
885
331
450
125
ZPG-I-400
1400
1040
377
480
150
ZPG-I-450
1550
1145
420
500
150
ZPG-I-500
1700
1250
462
580
150
ZPG-I-600
2000
1460
537
650
200
ZPG-I-700
2280
1720
607
700
200
ZPG-I-800
2500
1900
685
820
200
ZPG-I-900
2800
2180
785
880
200
ZPG-I-1000
3120
2470
860
920
250
ZPG-I-1100
3450
2780
915
960
250
ZPG-I-1200
3700
3000
965
1040
250
ZPG-I-1500
4470
3650
1220
1400
250
【八】P型(直角式)自動(dòng)排污過濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:
型號(hào)
L
A
B
C
D
排污口DN
ZPG-L-40
320
170
80
226
90
15*
ZPG-L-50
350
185
90
244
100
15*
ZPG-L-65
380
200
100
270
120
20*
ZPG-L-80
445
230
120
310
140
25*
ZPG-L-100
536
265
160
365
180
32*
ZPG-L-125
624
315
190
440
200
40
ZPG-L-150
728
375
220
520
230
50
ZPG-L-200
884
500
260
670
280
65
ZPG-L-250
1120
625
310
830
330
80
ZPG-L-300
1310
750
350
1000
380